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NEWS近日,葛洲壩鐘祥水泥公司投資1.63億元實施的節能降碳改造項目正式投運,通過多項技術創新,實現能耗與排放雙降,年減排二氧化碳近6萬噸。
走近該公司1號生產線,嶄新的設備和智能化的控制系統格外醒目。不久前,這條生產線完成了一場“綠色革命”——生料系統升級為高效輥壓機終粉磨、預熱器降阻改造、第四代進口篦冷機投用,還新增了替代燃料燃燒系統和精準脫硝裝置。其中,第四代篦冷機的熱回收效率提升了20%,而生料系統改造則使電耗降低了14.3%。特別是新增的替代燃料燃燒系統,通過將廢紡織物、農林廢棄物等作為替代燃料,每年減少原煤消耗近4萬噸。
公司生產管理部部長朱峰介紹,沒上這套設備前,公司每年要燒40萬噸燃煤,現在用廢紡和生物質替代部分燃煤,每年只需30多萬噸燃煤。
公司副總經理王耿介紹,改造后,公司水泥熟料綜合能耗、標準煤耗、綜合電耗分別下降15.9%、15.6%和14.3%,熟料單位產品綜合能耗降至95公斤標準煤,優于國家一級能耗標準。綜合來看,改造后公司減少二氧化碳排放約5.98萬噸。
在減排方面,葛洲壩鐘祥水泥公司項目通過精準脫硝和智能燃燒控制,將窯尾氮氧化物排放濃度壓降至100毫克/立方米以下,年減少氮氧化物排放333.3噸,遠低于行業平均水平。
王耿表示,此次節能降碳改造是公司踐行“雙碳”目標的關鍵一步。通過系統性改造,不僅降低了生產成本,更大幅減少了環境負荷。接下來,公司還將對其他生產線進行節能降碳改造,持續推動公司能耗與排放雙降。
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